環氧煤瀝青防腐鋼管的長處是:1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防鏽機能優良、耐細菌腐蝕的長處,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附着力好、機械強度高的特點環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防鏽顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等製成。
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和麵漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防鏽顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等製成。環氧煤瀝青漆施工時，須留意天色和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大於80%時，不宜施工。環氧煤瀝青塗料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。適當的耐候性：環氧煤瀝青漆塗裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以保証露天存放不會降低塗料的防腐機能。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生侵蝕現象。漆膜在乾燥過程中，應保持附近環境清潔，防止漆膜表面受污。
環氧煤瀝青的配製與施工，環氧煤瀝青使用時應按比例配製。加入固化劑后應充分攪拌均勻，熟化10min～30min后方可塗裝。當施工環境溫度低或漆料粘度過大時，可適量加入稀釋劑，以能正常塗刷且又不會影響漆膜厚度為宜，面漆稀釋劑用量不得超過5%。當貯存的塗料出現沉澱時，使用前應攪勻。塗料應在配製后8h內用完，底漆表干后即可塗下一道漆，且應在不流淌的前提下將漆層塗厚，並立即纏繞玻璃布。玻璃布繞完后應立即塗下一道漆，防腐漆的厚度一般情況是底漆不得小於5cm面漆根據工程需要決定塗裝的層數，但每層不得小於2cm這樣的厚度才可保証丙烯酸聚氨酯漆的工程質量。環氧煤瀝青防腐層具有良好的物理機械性能和耐化學介質的腐蝕性。在埋地管道外壁的防腐施工中經纏繞了玻璃布固化后形成類似于玻璃鋼結構的塗襯層，具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能。防腐層性能穩定，使用壽命長，施工較方便，價格低廉。但塗層固化反應受溫度影響，低溫（10℃以下）固化較慢，北方冬季施工受限制。
環氧煤瀝青冷纏帶。環氧煤瀝青冷纏帶的特點：由冷纏帶和定型膠兩部分組成。防腐層固化速度快，施工期短，可在低溫（－20℃）和潮濕條件下施工，解決了冬季施工難題。機械強度高，電性能和化學性能優異，塗層厚度均勻，施工質量穩定。塗層具有防水、耐酸碱、抗衝擊等性能。 煤焦油瓷漆。煤焦油瓷漆的特點：吸水率低，抗水滲透。優良的化學惰性，耐溶劑和石油產品侵蝕，電絕緣性能好，粘結性優于石油瀝青。抗植物根莖穿透和耐微生物腐蝕。低溫發脆，熱穩定性差。施工熬制和澆塗的過程中容易溢出有害物質，對環境和人體健康有影響。一般用於地下水位高和沼澤地段的土壤環境。
